5S的定義

5S是用來(lái)維持品質(zhì)、環(huán)境、安全和提高效率的一種指導性管理工具，是指整理（SEIRI)、 整頓（SEITON）、 清掃（SEISO）、 清潔（SEISO）、 素養（SEIKETSU）五個(gè)項目。

5S的作用

改善和提高企業(yè)形象

提升企業(yè)管理水平

提高效率，改善零件在庫周轉率

減少直至故障消除，保障品質(zhì)

保障企業(yè)安全生產(chǎn)

降低生產(chǎn)成本

縮短作業(yè)周期，確保交貨

改善員工精神面貌，使組織活力化

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場(chǎng)，既占據了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時(shí)清除，會(huì )使現場(chǎng)變得凌亂。

【整理】

定義

區分必需與非必需品，將非必需品適當處置掉，崗位上只放必需品。

目的

騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場(chǎng)所

實(shí)施要領(lǐng)

自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

制定要和不要的判別基準

將不要物品清除出工作場(chǎng)所

對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置

制訂廢棄物處理方法

每日自我檢查

【整頓】

定義

對整理之后留在現場(chǎng)的必要物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊，明確數量，有效標識，置于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。

目的

工作場(chǎng)所一目了然

塑造整齊的工作環(huán)境

減少尋找物品的時(shí)間

消除過(guò)多的積壓物品

實(shí)施要領(lǐng)

落實(shí)前一步驟整理的工作

需要的物品放置在明確的場(chǎng)所

物品擺放整齊、有條不紊

區域劃線(xiàn)定位

對場(chǎng)所、物品進(jìn)行標示

制訂廢棄物處理辦法

三定原則

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規定合適的數量

清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。

【清掃】

定義

將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔，將設備保養完好，創(chuàng )造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

目的

穩定品質(zhì)

減少工業(yè)傷害

達到零故障、零損耗

實(shí)施要領(lǐng)

建立室內、外清掃責任區

執行例行掃除，清理臟污

調查污染源，予以杜絕或隔離

建立清掃基準，作為規范

清潔，是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)文化建設開(kāi)始步入正軌的一個(gè)重要步驟。要成為一個(gè)制度必須充分利用創(chuàng )意，改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作的效率。

【清潔】

定義

將前面的3個(gè)S制度化、規范化，并執行和鞏固成果。

目的

成為慣例和制度化

是標準化的基礎

企業(yè)文化開(kāi)始形成

實(shí)施要領(lǐng)

落實(shí)前3S工作

制訂目視管理的標準

制訂5S實(shí)施辦法

制訂考評、稽查方法

制訂獎懲制度，加強執行

高階主管帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)

【素養】

定義

通過(guò)晨會(huì )等方式，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。

目的

提升員工的品質(zhì)，養成工作規范認真的習慣

教育培訓，保證人員的基本素質(zhì)

使員工嚴守標準，按標準作業(yè)

形成溫馨明快的工作氛圍

塑造優(yōu)秀人才并鑄造戰斗型團隊

實(shí)施要領(lǐng)

制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準

制訂有關(guān)規則、規定

制訂禮儀守則

新進(jìn)人員強化5S教育、實(shí)踐

推動(dòng)晨會(huì )等各種精神提升活動(dòng)

推動(dòng)各種激勵活動(dòng)

實(shí)施推行

步驟一 工廠(chǎng)最高管理者的承諾

5S是一把手項目。5S的實(shí)施在開(kāi)始階段總是自上而下推行，沒(méi)有最高管理層的信仰和承諾，5S很容易變成一場(chǎng)表演。最高管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過(guò)大會(huì )、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的事，他們在這個(gè)過(guò)程中要親力親為。

步驟二 舉行工廠(chǎng)管理層5S研討會(huì )

確保管理層統一認識并建立初步的5S意識，這是接下來(lái)要解決的問(wèn)題，而管理層研討會(huì )是非常有效的一種方式。5S的歷史和發(fā)展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步驟要點(diǎn)和疑難，5S的推動(dòng)工具箱等等，都需要通過(guò)研討會(huì )傳達并形成共識。當然，5S的現場(chǎng)實(shí)踐和工具的模擬運用也是研討會(huì )不可或缺的內容。

步驟三 建立5S推進(jìn)組織，確認5S推進(jìn)方針和目標

實(shí)施5S要有正式的組織來(lái)領(lǐng)導，通常的做法是成立推進(jìn)委員會(huì )并建立定期活動(dòng)機制，由工廠(chǎng)最高管理者親自?huà)鞄?，有工廠(chǎng)主要經(jīng)理?yè)挝瘑T。各個(gè)層級都要建立類(lèi)似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線(xiàn)員工的推行組織。工廠(chǎng)需要任命自己的5S推進(jìn)員。5S的推進(jìn)方針和目標，必須由工廠(chǎng)推進(jìn)委員會(huì )確認并發(fā)布。

步驟四 制訂5S實(shí)施計劃

工廠(chǎng)何時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)5S示范線(xiàn)的培訓和活動(dòng)？又何時(shí)開(kāi)始全面的5S推廣？何時(shí)進(jìn)行分階段的審計？何時(shí)出臺激勵措施？這些問(wèn)題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

步驟五 5S的宣傳和培訓教育

通過(guò)各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫(huà)和內部報刊等進(jìn)行宣傳造勢、營(yíng)造5S氛圍。同時(shí)啟動(dòng)員工5S意識培訓，必要時(shí)可組織員工參觀(guān)5S示范工廠(chǎng)，以確鑿的事實(shí)打動(dòng)他們。

步驟六 示范區推進(jìn)5S

在大多數情況下，在5S全名推廣前設立示范區是必要的，工廠(chǎng)可以按職能塊分別選擇示范線(xiàn)。從示范線(xiàn)入手能夠讓工廠(chǎng)在短時(shí)間內取得5S的成功，讓經(jīng)理和員工積累成功開(kāi)展5S的經(jīng)驗，培養5S的火種。工廠(chǎng)可委派經(jīng)理直接負責某條示范線(xiàn)的5S實(shí)施工作，并以經(jīng)理的名字命名示范線(xiàn)，以此來(lái)體現工廠(chǎng)管理層的承諾和實(shí)踐。

步驟七 工廠(chǎng)全面推廣5S

示范線(xiàn)取得成功后，可在整個(gè)工廠(chǎng)內全面推行5S，除了像在示范階段那樣采用小組活動(dòng)，全名推進(jìn)5S還需大量使用一點(diǎn)課程、活動(dòng)板、改善、合理化建議、5個(gè)為什么分析等工具。

步驟八 引入審核，形成制度

制定檢查表并定期審核，是將5S納入日常管理的有效手段。同時(shí)，將審核結果與績(jì)效考核有效地結合在一起，可把5S與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來(lái)。而不定期地舉辦5S的宣傳文化活動(dòng)，如5S演講比賽、征文比賽、繪畫(huà)比賽等，則可不斷強化員工的5S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S給工廠(chǎng)和某個(gè)人帶來(lái)的益處，從而逐步形成自下而上的5S文化。

步驟九 持續改善，挑戰新目標

工廠(chǎng)在成功地鞏固5S的成效后，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的實(shí)施過(guò)程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此后，工廠(chǎng)可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精益生產(chǎn)等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越制造的頂峰。

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