1、標準工時(shí)/標準時(shí)間：在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標準作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間

標準時(shí)間=正常時(shí)間*（1 寬放率）=（觀(guān)測時(shí)間*評比系數）*（1 寬放率）

2、工時(shí)定額：對某種作業(yè)的工時(shí)規定一個(gè)額度,即使對同一作業(yè)，由于用途不同可能有不同量值的定額，如現行定額、計劃定額、目標定額等

3、標準時(shí)間與工時(shí)定額的關(guān)系：標準時(shí)間是制定工作定額的依據、工時(shí)定額是標準時(shí)間的結果

4、時(shí)間研究：時(shí)間研究是一種作業(yè)測定技術(shù)，旨在決定一位合格、適當、訓練有素的操作者，在標準狀態(tài)下，對一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間

5、時(shí)間研究的研究方法：時(shí)間研究是用抽樣調查技術(shù)來(lái)對操作者的作業(yè)進(jìn)行觀(guān)測，以決定作業(yè)的時(shí)間標準

6、剔除異常值的方法：三倍標準偏差法:正常值為x /-3 內的數據,超出者為異常值

7、每一單元的平均操作時(shí)間：平均操作時(shí)間=Σ（觀(guān)測時(shí)間值）/ 觀(guān)測次數

8、正常時(shí)間：正常時(shí)間=Σ(單元觀(guān)測時(shí)間X單元評比百分率)/ 觀(guān)測次數

9、寬放時(shí)間的種類(lèi)：私事寬放疲勞寬放周期動(dòng)作寬放時(shí)間干擾寬放時(shí)間臨時(shí)寬放時(shí)間政策寬放時(shí)間程序寬放

10、寬放率：寬放率（%）=(寬放時(shí)間/正常時(shí)間) X100%

寬放時(shí)間=正常時(shí)間X寬放率

標準時(shí)間=平均操作時(shí)間X評比 寬放時(shí)間

11、瓶頸：生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)工時(shí)最長(cháng)的工站的標準工時(shí)稱(chēng)之為瓶頸產(chǎn)出的速度取決于時(shí)間最長(cháng)的工站

12、實(shí)測時(shí)間：作業(yè)者完成操作的實(shí)際時(shí)間

13、節拍：根據生產(chǎn)計劃所得的一個(gè)工程所需的時(shí)間

14、平衡率：生產(chǎn)線(xiàn)各工程工作分割的均衡度,用于衡量流程中各工站節拍符合度的一個(gè)綜合比值

=Σ(T1 T2 ...... Tk)/Tbottleneck*K

15、不平衡率：生產(chǎn)線(xiàn)各工程工作分割的不均衡度

不平衡率=(最大值-最小值)/平均值*100%

16、平衡損失：平衡損失=瓶頸工站的實(shí)際時(shí)間×工站數×FG－正常時(shí)間

17、操作損失：生產(chǎn)中異常及不良造成的損失

操作損失=(設定產(chǎn)能-實(shí)際產(chǎn)量)?單件標準時(shí)間-額外產(chǎn)出工時(shí)=不良品損失 計劃外停線(xiàn)(機)工時(shí)

18、總損失：總損失=稼動(dòng)損失 平衡損失 操作損失

19、快速切換：通過(guò)各種手段,盡可能的縮短作業(yè)切換時(shí)間,以減少時(shí)間浪費,達成提高綜合效益之目的

20、作業(yè)切換時(shí)間：是指前一品種加工結束到下一品種加工出良品的這段時(shí)間

21、外部切換時(shí)間：不必停機也能進(jìn)行的切換作業(yè)時(shí)間

22、內部切換時(shí)間：必須停機才能進(jìn)行的切換以及為保證質(zhì)量進(jìn)行的調整、檢查等占用的切換時(shí)間

23、JIT的基本思想：只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱(chēng)為準時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、廣告牌生產(chǎn)方式

24、JIT的核心：零庫存和快速應對市場(chǎng)變化

25、勞動(dòng)定額的時(shí)間構成：勞動(dòng)定額的時(shí)間構成=作業(yè)時(shí)間 布置工作地時(shí)間 休息與生理需要時(shí)間 準備與結束時(shí)間/批量

勞動(dòng)定額的時(shí)間構成可供時(shí)間:上班時(shí)間內,為某產(chǎn)品生產(chǎn)而投入的所有時(shí)間

可供工時(shí)=可供時(shí)間 *人數-借出工時(shí)

投入工時(shí)=可供工時(shí)-計劃停線(xiàn)工時(shí)

稼動(dòng)率=投入工時(shí)/可供工時(shí) *100%

計劃停線(xiàn)工時(shí)=計劃停線(xiàn)時(shí)間*人數

計劃停線(xiàn)時(shí)間=無(wú)計劃時(shí)間 換線(xiàn)時(shí)間 判停時(shí)間

設定產(chǎn)能(H) =3600(S)/瓶頸時(shí)間(S)

設定產(chǎn)能(班)=投入時(shí)間/瓶頸時(shí)間(S)

總工時(shí)=瓶頸時(shí)間*作業(yè)人數

實(shí)際產(chǎn)量是可供時(shí)間內所產(chǎn)出的良品數

人均產(chǎn)能=實(shí)際產(chǎn)量/投入時(shí)間/人數

單機臺產(chǎn)能=實(shí)際產(chǎn)量/投入時(shí)間/機臺數

平衡損失=(總工時(shí)-單件標準時(shí)間)*設定產(chǎn)能

操作效率=實(shí)際產(chǎn)量/設定產(chǎn)能*100%

整體工廠(chǎng)效率(OPE)=平衡率*稼動(dòng)率*操作效率

平衡損失=(瓶頸*作業(yè)人數-單件標準時(shí)間)*設定產(chǎn)能

操作損失=(設定產(chǎn)能-實(shí)際產(chǎn)量)*單件標準時(shí)間-額外產(chǎn)出工時(shí)=不良品損失 計劃外停線(xiàn)(機)工時(shí)