一、汽車(chē)起重機

1. 進(jìn)場(chǎng)汽車(chē)起重機應對報驗手續進(jìn)行審核，審核資料包括：設備合格證、行駛證本、機動(dòng)車(chē)檢驗合格證、安全檢驗合格證、特種作業(yè)操作證、銘牌復印件、帶有汽車(chē)號碼的全車(chē)照片復印件等。

2. 汽車(chē)起重機現場(chǎng)重點(diǎn)檢查吊車(chē)吊索具、安全保險裝置是否可靠有效、支腿是否完全打開(kāi)、周邊是否存在高壓線(xiàn)等危險因素等，同時(shí)設置警戒隔離區域， 專(zhuān)人看護。

3. 大雨、大霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣條件，禁止室外吊裝作業(yè)。

4. 起重機工作場(chǎng)地應保待平坦堅實(shí)，地面松軟不平時(shí)， 支腿應用墊木墊實(shí)。

5.作業(yè)前應全部 伸出支腿 ， 調整機體使回轉 支撐面的傾斜斜度在無(wú)荷載時(shí)不大千1/1000 (水準居中）。支腿的定位銷(xiāo)必須插上。

6. 工作時(shí)起重臂的最大和最小仰角不得超過(guò)其額定值， 如無(wú)相應資料時(shí)， 最大仰角不得超過(guò)78° ，最小仰角不得小于45° 。作業(yè)中不得 扳動(dòng)支腿操縱閥， 調整支腿時(shí)應在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行。

7. 作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤用鋼絲繩掛牢； 應將取力器操縱 手柄放在脫開(kāi)位置， 最后鎖住起重操縱室門(mén)。

汽車(chē)起重機安全傳感器

二、履帶起重機

1. 進(jìn)場(chǎng)設備應對設備資料（合格證、保修證、使用和維修證明書(shū)、維修合格證、保險單等）、結構外觀(guān)、鋼絲繩 、安全裝置等進(jìn)行驗收。

2. 操作人員和起重指揮人員必須持有《特種作業(yè)操作證》，并對設備的工作原理和構造及安全裝置的構造和調整方法熟悉 。定期保養， 嚴禁搬動(dòng)和拆卸安全裝置 。

3. 起重作業(yè)場(chǎng)地應符合說(shuō)明書(shū)要求，如地面松軟，應窮實(shí)后用枕木橫向墊千履帶下方；工作、行駛與停放時(shí)， 應與溝渠 、基坑保持安全距離。加油時(shí)嚴禁吸煙或動(dòng)用明火。

4. 在開(kāi)始起吊時(shí)，應先用微動(dòng)信號指揮，待負載離開(kāi)地面10 – 20cm并穩定后， 再用正常 速度指揮。在負載最后降 落就位時(shí) ， 也應使用微動(dòng)信號指揮。如遇大風(fēng)，應立即停止作業(yè)，并將主臂轉至順風(fēng)方向或趴至最低位置。

5 起吊前確認回轉范圍內 有無(wú)障礙物 ， 保持與建筑物、高壓線(xiàn)間的安全距離。

6. 有物品懸掛在空中時(shí)，操作人員和指揮人員不得離開(kāi)工作崗位。

7. 每班作業(yè)完畢后，履帶吊必須退出施工現場(chǎng)塔吊的回轉區域，將主臂降至40- 60° 之間，并轉至順風(fēng)方向，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機，操縱桿放到空擋位置，將各制動(dòng)器剎死，并將駕駛室門(mén)窗鎖住。

三、卷?yè)P機

1. 卷?yè)P機的安拆和使用應編制施工方案，經(jīng)過(guò)審批后實(shí)施。卷?yè)P機及鋼絲繩的進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)過(guò)安全驗收 。

2. 設備安裝 ： 卷?yè)P機使 用后置埋 件作為固定點(diǎn)的，在安裝前，固定點(diǎn)應進(jìn)行額定負荷（ 含卷?yè)P機自重）的125 %抗拉拔試驗。新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的卷?yè)P機，首先應進(jìn)行空車(chē)試運轉 3次。在正常使 用前以 額定負荷 125%，受吊物起升離地100 mm，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數應不少于3圈。

3. 安全防護： 卷?yè)P機周邊 5m范圍內應使用1.8m高工具化防護設施進(jìn)行隔離。

4. 安全裝置： 卷?yè)P機應有制動(dòng)器 、限位 、防跳繩裝置， 皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)部分，均應設防護罩 。卷?yè)P機制動(dòng)操縱桿在最大操縱范圍內不得觸及地面或其它障礙物。

5. 崗前培訓：卷?yè)P機的操作應指定專(zhuān)人，在進(jìn)行培訓和安全交底后方能上崗作業(yè) 。

6. 注意事項： 受吊物不在操作人員視線(xiàn)內， 應配備對 講機。卷?yè)P機每日施工前需 檢查一次， 看是否存在斷裂等現象。作業(yè)完畢或休息時(shí)重物要降至地面，所有操作手柄回到零位，切斷電源鎖好閘箱，做好運轉記錄后才能離開(kāi)。

7. 維修檢查 ： 維修檢查時(shí)，必須切斷電源并且空載。卷?yè)P機每月檢查一次。卷?yè)P機的最高使用年限不得超過(guò) 5年。

8. 檔案管理：卷?yè)P機應有配套的出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)許可證和檢測報告 ； 月檢、試車(chē)、維修保養記錄存檔備查。

四、電動(dòng)（手動(dòng) ）葫蘆（ 電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機除外）

1.電動(dòng)葫蘆的安拆和使用應編制施工方案， 經(jīng)過(guò)審批后實(shí)施。

2. 安裝：電動(dòng)（手動(dòng)）葫蘆使用后置埋件作為固定點(diǎn)的，葫蘆安裝前，固定點(diǎn)應進(jìn)行額定負荷（含葫蘆自重）的125 %抗拉拔試驗。新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應進(jìn)行空車(chē)試運轉3次。在正常使用前以額定負荷125% , 起升離地100mm ,十分鐘的靜負荷試驗， 檢查是否正常。

3. 安全裝置：電動(dòng)葫蘆應設有上極限限位器、下極限限位器、超 載限制器等裝置 。手動(dòng)葫蘆應配有過(guò)載保護裝置、限 位裝置。

4. 崗前培訓：電動(dòng)（手動(dòng)）葫蘆的操作應指定專(zhuān)人，在進(jìn)行培訓和安全交底后方能上崗作業(yè)。

5. 注意事項：嚴禁使用電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機構用來(lái)載人。設備不工作時(shí) ， 不允許把重物懸千空中。

6. 維修檢查： 維修檢查時(shí)， 必須切斷電源并且空載。電動(dòng)（手動(dòng) ）葫蘆每月檢查 一次。電動(dòng)（手動(dòng)）葫蘆的最高使用年限不得超過(guò)5年。

7. 檔案管理：電動(dòng)（手動(dòng)）葫蘆應有配套的出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)許可證和檢測報告；月檢、試車(chē)、維修保養記錄存檔備查。

五、鋼絲繩吊索

1. 鋼絲繩吊索主要用于構件吊裝及材料調運 。

2. 施工項目應根據實(shí)際情況選用相應規格的鋼絲繩作吊索，其性能應符合國家現行標準／規范要求。

3 . 吊索編插長(cháng)度不應小 于鋼絲繩直徑的20倍， 且不應小于300mm , 吊索與所吊構件的水平夾角不宜小千45 °，且不宜大于60° 。

4. 吊運重物時(shí)應根據不同的吊運類(lèi)型選取安全系數。

5. 吊索應根據起吊能力不同分類(lèi)存放在干燥、通風(fēng)的位置。

6. 吊索應定期檢查，對達到報廢標準的吊索應及時(shí)報廢。

六、起重吊帶

1. 吊帶應根據其顏色對應的承載能力而選用。

2 吊帶進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗收，合格后方可使用。

3. 吊帶的使用安全要求：禁止使用沒(méi)有防護套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物，禁止將吊帶放在明火或其他熱源附近。

4. 報廢標準：織帶嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷；承載接縫綻開(kāi)、縫線(xiàn)磨斷；吊帶纖維軟化、老化 、彈性變小 、強度減弱；纖 維 表 面粗糙易于剝落；吊 帶出現死結；吊 帶表面有過(guò)多 的點(diǎn)狀疏松、腐

蝕、酸堿燒損以及熱融化或燒焦。

起重吊帶

起重吊帶吊重及顏色區分

七、起重作業(yè)十不吊

1. 超載或被吊物體重量不清不吊 。

2. 遇有拉力不清的埋置物體或與其它物件相連的物體不吊。

3. 斜拉斜吊不吊。

4. 帶病作業(yè)不吊。結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。

5. 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、散件裝載過(guò)滿(mǎn)而可能掉落時(shí)不吊 。

6. 重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊保護不吊。

7. 被吊物體上有人或浮置物不吊。

8. 工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物等情況不吊。

9. 指揮信號不清或違章指揮不吊。

10.6級及以上大風(fēng)不吊。